藥廠無塵車間的日常管理辦法

在藥廠無塵車間的日常管理辦法中，我們應注意以下幾點：

(1) 應掌握潔凈度查看的要求與方法

無菌室在**處理后，無菌實驗前及操作過程中需查看空氣中菌落數，以此來判別無菌室是否到達規則的潔凈度，常有沉降菌和浮游菌測定辦法：

① 沉降菌查看辦法及規范：以無菌方式將3個營養瓊脂平板帶入無菌操作室，在操作區臺面左、中、右各放1個；翻開平板蓋，在空氣中露出30min后將平板蓋好，置32.5℃士2.5℃培養48h，取出查看，3個平板上成長的菌落數平均小于1個。

② 浮游菌查看辦法及規范：宜選用撞擊法機制的采樣器（如宏瑞科技FSC-IV浮游菌采樣器），通常選用狹縫式或離心式采樣器，并配有流量計和守時器，嚴格按儀器說明書的要求操作并守時校檢，FSC-IV浮游菌采樣器和培養皿進入被測房間前先用**房間的**劑**，運用的培養基為營養瓊脂培養基或藥典認可的其他培養基。運用時，先開動真空泵抽氣，時間不少于5min，調節流量、轉盤、轉速。封閉真空泵，放入培養皿，蓋上采樣器蓋子后調節縫隙高度。置采樣口采樣點后，依次開啟采樣器、真空泵，轉動守時器，根據采樣量設定采樣時間。悉數采樣結束后，將培養皿置32.5℃士2.5培養48h，取出查看，浮游菌落數平均不得超過5個/m3。每批培養基應選定3只培養皿做對照培養。無菌操作臺面或超凈作業臺還應守時查看其懸浮粒子，應到達100級（可用宏瑞科技CLJ-B330塵埃粒子計數器）查看，并根據無菌狀況必要時置換過濾器。

(2) 在使用過程中應盡量減少人員的走動或活動：

平時實驗室內應盡量減少人員的走動或活動，藥廠無塵車間的門要封閉或安裝自動閉門器使其保持封閉狀態。

(3) 對進入的外來人員或修理人員的管理：

非微生物室檢驗人員不得進入藥廠無塵車間（無菌室），對有需要進入的外來人員或修理人員要進行指導和監督。

(4) 潔凈度不契合規則時立即停止運用：

發現潔凈度不契合規則時，應立即停止運用，尋找原因，完全清洗、經潔凈度再驗證契合規則后，才能再運用，并一起將狀況記錄在無菌室運用登記冊上，守時歸檔保存。

(5) 藥廠無塵車間（無菌室）檔案的建立：

建立**衛生值日制度，一旦發現通風體系、墻壁、天花板、地上、門窗及公用介質體系等設備有損壞表象，要及時陳述并采納相應的修正辦法，并保存記錄及時歸檔。從無塵車間（無菌室）環境中查看到的微生物應能辨別至屬或種，保留辨別實驗原始記錄及菌種，作為無菌生產、無菌查看無塵車間環境質量、**劑有效性評價及污染源調查的依據，并且也是為無菌查看陽性結果的調查及時提供資料。

 

以上是宏瑞科技整理的五個藥廠無塵車間的日常管理辦法，有疑問的請聯系宏瑞科技！